Pemilihan Bahan Mentah dan Pra-rawatan
Pemilihan Bahan: Keluli-kekuatan tinggi 45# dan keluli aloi dipilih untuk komponen galas beban teras-, dipasangkan dengan bahan pengedap premium untuk memastikan ketahanan daripada sumber.
Pemeriksaan Bahan: Pengesan kecacatan digunakan untuk menyaring kecacatan dalaman dalam keluli, mengesahkan bahawa gred bahan dan diameter memenuhi spesifikasi reka bentuk.
Memotong dan Pemesinan Kasar: Bahan mentah dipotong mengikut dimensi reka bentuk, dan komponen teras-seperti badan silinder, omboh dan skru plumbum-menjalani pembentukan awal.
Pemesinan Ketepatan Komponen Teras
Pemesinan Silinder dan Rod Omboh
Dinding dalam silinder menjalani pelbagai peringkat pengisaran dan penggilap untuk memastikan integriti pengedap dan tindakan gelongsor yang lancar.
Kekasaran permukaan rod omboh dikawal kepada Ra 0.16μm dengan ketepatan muat H8/f7; toleransi geometri seperti kebulatan dan koaksial memenuhi piawaian.
Pemesinan Komponen Penghantaran
Bahagian penghantaran, seperti skru plumbum dan set gear, dimesin-dengan ketepatan menggunakan alatan mesin CNC untuk menjamin ketepatan benang dan kelegaan jaringan gear yang betul.
Komponen geseran kritikal menjalani kimpalan tindanan tembaga untuk mencipta-lapisan tahan haus, dengan itu meningkatkan rintangan haus dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
Peningkatan Prestasi
Rawatan Haba: Proses pemanasan dan penyejukan digunakan untuk mengubah suai struktur mikro dalaman logam, meningkatkan kekuatan komponen, keliatan dan ketahanan terhadap ubah bentuk.
Rawatan Permukaan: Komponen menjalani penyaduran nikel keras diikuti dengan penggilap dan penaik -kemasan enamel untuk meningkatkan ketahanan kakisan dan haus sambil meningkatkan kualiti estetik.